1．螺絲打頭機(jī)材料切斷長(zhǎng)度的調(diào)整

（1）材料長(zhǎng)度為桿長(zhǎng)加上頭部未變形之素材長(zhǎng)度。

（2）將圖3的調(diào)節(jié)螺絲加以旋轉(zhuǎn),且將擋料板調(diào)整到所需的長(zhǎng)度,然后固定螺絲鎖緊。

 

注意：①    將切斷后材料長(zhǎng)度加以測(cè)定,必須為所定的長(zhǎng)度。②    ②以目視來(lái)確認(rèn)切口的良好與否。③擋料螺絲接觸面不佳時(shí),則切口亦會(huì)發(fā)生不佳現(xiàn)象。

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2．螺絲打頭機(jī)材料輸送之長(zhǎng)度調(diào)整（圖4）

（1）材料輸送的長(zhǎng)度即為變更材料送料輪的旋轉(zhuǎn)角度以便調(diào)整。

（2）如圖4所示,調(diào)整的地方有二個(gè),調(diào)整長(zhǎng)度不大時(shí),以調(diào)整螺絲A調(diào)整之。若不夠長(zhǎng)時(shí),將拉料軸換至下一孔位。

（3）輸送長(zhǎng)度比切斷長(zhǎng)度稍長(zhǎng),若材料碰上擋料螺絲,則送料輪會(huì)空轉(zhuǎn)(約2mm為佳)。

（4）送料時(shí)間的調(diào)應(yīng)把固定螺絲加以松弛且旋轉(zhuǎn)拉料盤的位置(前后),然后查看剪刀與一沖模的適當(dāng)時(shí)間之后,再鎖緊調(diào)整螺絲。

3．螺絲打頭機(jī)剪刀之定時(shí)器的調(diào)整（圖5）

（1）適當(dāng)時(shí)間的調(diào)整就是在夾住所切斷的材料時(shí),用一沖模推入主模的孔內(nèi)。同時(shí)不使與一沖活動(dòng)模相碰,而能把剪刀后退。

（2）剪刀停留時(shí)間長(zhǎng)短需調(diào)整長(zhǎng)螺帽,松開(kāi)停留時(shí)間短,縮短則停留時(shí)間長(zhǎng)。

（3）剪刀運(yùn)動(dòng)時(shí)間提早或延后則需轉(zhuǎn)動(dòng)花盤,朝順時(shí)鐘方向?yàn)樘崆?逆時(shí)鐘方向?yàn)檠雍蟆?/span>

 

4．螺絲打頭機(jī)頭下長(zhǎng)度及敲出量的調(diào)整(排出量)（圖6）（圖7）

（1）主模頂棒調(diào)整到所需產(chǎn)品桿部長(zhǎng)度調(diào)整時(shí)松開(kāi)撞擊螺帽再行調(diào)整撞擊螺絲,順時(shí)鐘桿部長(zhǎng)度縮短,逆時(shí)鐘桿部長(zhǎng)度加長(zhǎng)。如圖6。

（2）頂出時(shí)間需配合,二沖模后退時(shí)間與剪刀送料時(shí)間。時(shí)間調(diào)整為改變打出凸輪位置。順時(shí)鐘調(diào)整頂出時(shí)間延后,逆時(shí)鐘則頂出時(shí)間提早。

（3）頂出距離則調(diào)整打出螺絲,調(diào)整時(shí)需松開(kāi)螺帽。

（注意：主模頂棒長(zhǎng)度需大于主模長(zhǎng)度0.2mm-0.3mm,不可短于主模長(zhǎng)度在調(diào)整頂出位置時(shí),當(dāng)頂出最高點(diǎn)時(shí),只需調(diào)整主模頂棒與主模面平而不凸出乃可。）

  

5．螺絲打頭機(jī)沖模與主模中心調(diào)整（圖8）

（1）將飛輪以手動(dòng)或寸動(dòng)加以旋轉(zhuǎn),將材料送至主模查看材料是否能用一沖模推入主?？變?nèi)。

（2）一沖模的中心調(diào)整是將如圖8的一沖模上下調(diào)整螺絲及一沖模左右調(diào)整螺絲加以旋轉(zhuǎn)調(diào)整。

（3）一沖模的前諯與主模的間隙約為1.5mm-2.5mm,但是應(yīng)適合于產(chǎn)品所規(guī)定的一沖活動(dòng)模,一沖模之前后調(diào)整是將墊圈的厚度改變而調(diào)整。

（4）沖模的調(diào)整時(shí),大部份多是由二沖模取下而調(diào)整。

  

6．螺絲打頭機(jī)一、二沖模之中心調(diào)整及上下沖模模座固定滑板的調(diào)整

a.螺絲打頭機(jī)二沖之中心調(diào)整：

（1）二沖模的中心調(diào)整是將圖8的二沖模上下調(diào)整螺絲及二沖模左右調(diào)整螺絲加以旋轉(zhuǎn)而調(diào)整,調(diào)整后應(yīng)確實(shí)的鎖緊沖模座的螺絲。

（2）二沖模之前后的調(diào)整是將墊圈的厚度改變而調(diào)整。

（3）判斷頭部的偏差方向應(yīng)利用剪料時(shí)的斜口其形狀是切斷材料的刀具運(yùn)行的前進(jìn)。

   (4）一沖模與二沖模在調(diào)整的時(shí)后與主?？ㄗr(shí)請(qǐng)將中柱螺帽松開(kāi)并用鐵錘敲擊中柱使其向下滑落即可。

 

b.螺絲打頭機(jī)沖模座上下距離的調(diào)整:（圖9）

（1）上下距離是將彈簧座上下移動(dòng)而調(diào)整將其上調(diào)整距離加大往下調(diào)整距離縮小。上下受力調(diào)整是將四個(gè)鎖緊螺帽前后調(diào)整,順時(shí)鐘調(diào)整二沖壓力加大,逆時(shí)鐘調(diào)整一沖壓力加大。

（2）判斷頭部的偏差方向應(yīng)利用剪料時(shí)的斜口日月形狀,其形狀是切斷材料的刀具運(yùn)行的前進(jìn)側(cè)。

（注意：四個(gè)鎖緊帽需自我鎖緊,不可直接壓縮彈簧。）

  

7.反復(fù)前述之手續(xù)若中心調(diào)整完成,激活螺絲打頭機(jī),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)有了充份的慣性再開(kāi)始輸送材料。

(1)注意調(diào)整機(jī)械時(shí),不可按下開(kāi)關(guān),開(kāi)動(dòng)馬達(dá),尤其是以兩人以上調(diào)整大型機(jī)械時(shí),必須充份的訂好手勢(shì)默契或檢查。

(2)作業(yè)中有工具之破損飛濺之可能,盡可能蓋上罩子。

 

8. 螺絲打頭機(jī)打頭成品的檢查(毛胚)

(1) 打頭作業(yè)之制品的檢查為以初品點(diǎn)檢,中間點(diǎn)檢,最后點(diǎn)檢為三階段,其點(diǎn)檢項(xiàng)目,測(cè)定方法,判定基準(zhǔn)于常見(jiàn)故障及排除方法中有所規(guī)定。

 

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